page_head_Bg

פּראָדוקטן

העלא, קום צו באַראַטנ אונדזער פּראָדוקטן!

שטאָל פּלאַץ ראַם בלאַנקינג פּראָצעס

שטאָל רער רוי מאַטעריאַלס זאָל זיין ריוויוד איידער פידינג, און עס קענען זיין איבערגעגעבן נאָך די קוואַלאַפייד זייַט.HID-900MTS קנק לייד צאַפּן רער קאָוכיראַנט שורה קאַטינג מאַשין זאָל זיין געניצט פֿאַר קאַטינג.די אָפּטיש פיברע לאַזער קאַטינג קוואַליטעט פון פּלאַץ ראָמען טיילן טרעפן די טעכניש סטאַנדאַרדס.די שישקע קאָפּ פון די שטאָל פּלאַץ ראַם ספּער טיילן איז פאסטעכער מיט גאָרטן שטאָל, און די שישקע קאָפּ ליידיק קענען נישט דערפאַרונג חסרונות אַזאַ ווי ברענען און קראַקס איידער קאַלסיניישאַן.נאָך פאָרגינג, די קווענטשינג פּראָצעס איז פארלאנגט, און די אַקסאַדיישאַן הויט איז געשיקט.נאָך די קאַלסינאַטיאָן, די דרינענדיק לייטער און די ינער וואַנט פון די רוט, די קליין סוף און די עלעקטריש וועלדינג וועלד, און די פלאַטנאַס פון ביידע זייטן פון די שישקע קאָפּ וועט טרעפן די טעכניש סטאַנדאַרדס.ווען אַסעמבאַלינג שישקע קאָפּ און רער פיטינגז, ענשור אַ 2-2 מם ריס צווישן די מיטל שטראַל און די שישקע קאָפּ, און די שפּיץ פון די שישקע קאָפּ אויף ביידע זייטן פון די רוט און די פלאַטנאַס פון די שטאָל רער סעפּאַראַטאָר ענשור 20.5R, R איז די ראַדיוס פון די מיטל און נידעריק גאַנג פון די שישקע קאָפּ און די דיאַמעטער פון די 0.01.נאָך די פֿאַרזאַמלונג שורה, NXC-2500KR טאָפּל אָטאַמאַטיק וועלדינג מאַשין פֿאַר קרייַזבויגן וועלדינג.די טענסאַל שטאַרקייַט פון די וועלדינג טיילן זאָל זיין טעסטעד, און די ווערט פון די דורכקוק אינדעקס פון די שייַכעס קאַפּאַציטעט זאָל נעמען אין חשבון די באדערפענישן פון די ספּעסאַפאַקיישאַן.פאַרשידן פארמען פון ינסטאַלירונג, אַרייַנגערעכנט: ינאַגרייטיד דינסט ווייינג פון שטאָל רער און שטאָל רער סקאַפאַלדינג פּלאַטפאָרמע;הויך הייך ווייינג;ערד פֿאַרזאַמלונג, הויך הייך בלאָק ליפטינג און קשר;ערד פֿאַרזאַמלונג, ליפטינג רוט;פֿאַרזאַמלונג פון הויך הייך ינאַגרייטיד דינסט פּלאַטפאָרמע, בלאָק פירן רעלס מאַסע פֿאַרזאַמלונג, עטק. שטאָל פּלאַץ ראַם ספּער טיילן קאַנסטראַקשאַן קוואַליטעט שפּיץ בילכערקייַט קאָנטראָל פּילקע גריד ראַם לאַקס בענדינג סטיפנאַס, מאַסע קאָנטראָל, עטק. אין טערמינען פון מאַסע קאָנטראָל, עס איז פאַרבאָטן צו לייגן מאַסע. איידער די פולקרום סטרוקטור איז בייַצייַטיק און פאַרפעסטיקט, אַזוי ווי צו ויסמייַדן די דיפאָרמיישאַן פון די שטאָל פּלאַץ ראַם פּילקע אָדער אפילו די ייַנבראָך צופאַל.


פּראָדוקט דעטאַל

פּראָדוקט טאַגס

קאַטינג:

A.די קאַנסטראַקשאַן פּערסאַנעל זאָל קערפאַלי קאָנטראָלירן די קאַנסטראַקשאַן צייכענונגען, און אויב קיין פראבלעמען זענען געפונען, זיי זאָל מיד כאַפּן זיי צו די טעכניש מענטש אין באַשולדיקונג צו ויסמיידן פראבלעמען.
סאָלווע די פּראָבלעם אין צייט.
ב. די גרייס פון וויכטיק נאָדעס מוזן זיין סטיידזשד אָדער קאַלקיאַלייטיד.
C. די מעסטן מכשירים געניצט פֿאַר סטייקאַוט, בלאַנקינג און קאָמפּאָנענט פֿאַרזאַמלונג און דורכקוק מוזן זיין קוואַלאַפייד מעסטן מכשירים וועראַפייד דורך די מעזשערמאַנט און טעסטינג אָפּטיילונג.
ד די קאַטינג שורה פֿאַר בלאַנקינג מוזן זיין ריכטיק און קלאָר, מיט אַלאַואַנסיז פֿאַר וועלדינג שרינגקידזש און קאַטינג ברעג פּראַסעסינג.
E. די קאַטינג פון טיילן זאָל זיין שנייַדן דורך שירינג מאַשין, פלאַם קאַטינג מאַשין, קאַמביינד פּאַנטשינג און שירינג מאַשין, בויגן סאָינג מאַשין, אאז"ו ו, דיפּענדינג אויף די ספּעציפיש סיטואַציע, און מאַנואַל קאַטינג זאָל זיין אַוווידיד ווי פיל ווי מעגלעך.זען די טיש פֿאַר די אַלאַואַבאַל דיווייישאַן פון פאַרשידן קאַטינג מעטהאָדס און קאַטינג סערפאַסיז
F. לאקאלע ניקס מיט אַ טיפעניש פון מער ווי 1 מם אויף די קאַטינג ייבערפלאַך, קאַץ מיט אַ טיף פון מער ווי 2 מם, און ריזידזשואַל
די רוען בוררס זאָל זיין ריפּערד און פּאַלישט.

 

קאַטינג אופֿן און אַלאַואַבאַל דיווייישאַן פון קאַטינג ייבערפלאַך
פּראָיעקט נאָמען טאָלעראַנץ
אָטאַמאַטיק און האַלב-אָטאַמאַטיק קאַטינג ±1.5מם
די ניט-פּערפּענדיקולאַר שיפּוע פון ​​די קאַטינג ייבערפלאַך איז ≤1.5מם
קאַטינג בעוואַל ווינקל ±3°
קאַטינג ברעג דאַלנאַס ±2.0מם
האַנט שנייַדן ±2.0מם

G. די וועלדינג נאָרע פאָרעם פון די קאָמפּאָנענט מוזן זיין אויסגעקליבן לויט די וועלדינג סימבאָל אנגעצייכנט אויף די צייכענונג און די נאָרע פאָרעם און גרייס.

45de7e5d9ce651a384ebb1d7036f042 (1)
1080a7094df68c954db139418910816
Steel Space Frame Blanking Process
2
3
Blanking procedure of steel space grid
cd9352ecd3c8ea65cfe12e9a08a49bc
1
45de7e5d9ce651a384ebb1d7036f042

  • פֿריִער:
  • ווייַטער: